1. This steam turbine unit is in our factory in store which is used by client less than 6 months due to client 

        instead of it with more big capacity unit.

   2. Price: USD 720,000/SET, FOB SHAGNHAI SEAPORT.

   3. Delivery time: New used steam turbine and generator can be delivery with 2 months..

   4. Technical specification and scope of supply as follows:

             Annex:  N15-3.43   Steam TurbineTechnical scheme

I.                 Генерал

1, Овај технички споразум је применљив на парну турбину и њен систем подршке за пројекат топлотне енергије од 115 МВ, и поставља техничке захтеве функционалног дизајна, структуре, перформанси, испитивања и других аспеката опреме и система.

2, Купац је изнео минималне техничке захтеве у техничком споразуму, али није навео све техничке захтеве и применљиве стандарде. Национални обавезни стандарди о надзору безбедности и заштити животне средине морају испунити њихове захтеве.

3, Након издавања овог техничког уговора, ако купац има нешто да дода или објасни, он ће то изложити у писаној форми, што има исти ефекат као и овај технички уговор.

4, Ако нема одступања у овом техничком уговору, сматраће се да опрема коју је обезбедио продавац испуњава захтеве из техничког уговора, а одступање (без обзира колико) мора бити јасно назначено у приложеној табели разлика.

5,Након потписивања уговора, купац има право да постави неке допунске захтеве због промене спецификација, стандарда и прописа, а конкретне ставке су међусобно договорене обе стране.

6, Продавац ће применити стандарде наведене у овом техничком споразуму. У случају контрадикције, виши стандард ће превладати.

ИИ.             Резиме

(I)     У пројекат је уграђен један комплет кондензационе парне турбине називне снаге 15МВ.

(ИИ)  Радно окружење опреме и услови на локацији:

1. Локација инсталације опреме:

2. Просечна спољна температура током година: степен

3. Екстремна максимална/минимална спољна температура током година: степен .

4. Атмосферски притисак: хПа

5. Просечна надморска висина природног тла: м (податак Жутог мора)

6. Интензитет земљотреса: степени

    (III) Equipment use conditions

1. Начин рада парне турбине: рад са константним притиском

2. Природа оптерећења: основно оптерећење

3. Изглед турбине: двослојни распоред у затвореном простору

4. Монтажа парне турбине: кота радног слоја је 7.00м.

5. Режим хлађења: хиперболички расхладни торањ

6. Вода за хлађење: свежа и чиста вода.

7. Фреквенцијски опсег: 48,5-50,5 Хз

(ИВ) Главне техничке спецификације

ИИИ.           Тецхницал Рекуиремент

     (I) General technical requirements

Захтеви за материјале, процес производње, инспекцију и испитивање и процену перформанси који се користе за помоћну опрему и прибор парне турбине морају бити у складу са стандардима бившег Министарства за машинску индустрију и бившег Министарства за водне ресурсе и електричну енергију и релевантним стандардима предузећа.

Главни технички стандарди парне турбине су следећи (али не ограничавајући се на следеће стандарде, ако постоји ажурирана верзија, најновија верзија ће преовладати):

1. ГБ/Т5578-2007 Технички услови за фиксну парну турбину за производњу енергије

2. ЈБ/Т1329-1991 Димензије прикључка парне турбине и генератора

3. ЈБ/Т1330-1991 Висина и монтажне димензије центра парне турбине

4. ЈБ/Т9627-1999 Комплетан обим снабдевања парне турбине

5. ЈБ/Т8188-1999 Обим испоруке резервних делова за парну турбину

6. ЈБ/Т9637-1999 Технички услови за генералну монтажу парне турбине

7. ЈБ1867－1976. Технички услови за обраду и монтажу главних компоненти (делова ротора) парне турбине

8. ЈБ3330-1983 Стандард за динамичку равнотежу крутог ротора парне турбине

9. ЈБ/Т10086-2001 Технички услови система регулације (управљања) парне турбине

10. GB/T13399-1992 "Technical Conditions of Steam Turbine Safety Monitoring Device"

1. GB12145-1989 "Steam Quality Standard for Thermal Power Steam Turbine and Steam Power Equipment"

12. ГБ/Т8117-1987 Код за пријемни тест термичких перформанси парне турбине у електрани

13. ЈБ/Т9634-1999 Серија величина и технички услови хладњака уља парне турбине (цев)

14. ЈБ/Т10085-1999 Технички услови кондензатора парне турбине

15. ЈБ/Т2862-1992 Технички услови за паковање парне турбине

16. ЈБ/Т2900-1992 Технички услови за фарбање парних турбина

17. ЈБ/Т2901-1992 Технички услови за спречавање рђе парне турбине

18. КК/ЈТ8187-1999 Технички услови за изолацију парних турбина

Сва опрема треба да буде пројектована и произведена на разуман начин и да може да ради безбедно, постојано и континуирано под различитим специфицираним радним условима.

     (II) Service life of steam turbine

1, Век трајања парне турбине није мањи од 30 година, а радни век главних компоненти парне турбине је исти као и код парне турбине.

2, Годишњи непрекидни радни сати парне турбине не би требало да буде мањи од 8000 сати, период ремонта не би требало да буде краћи од 3 године, а период мање поправке не би требало да буде краћи од 1 године.

3, Обезбедите стопу принудног искључивања и стопу доступности парне турбине (годишња стопа доступности треба да буде већа од 97 процената).

4, Годишњи проценат расположивости=(8760 сати-планираних сати застоја-принудних сати застоја)/(8760 сати-планираних сати застоја) 100

5, Дизајн делова парне турбине (искључујући делове који се троше) мора да издржи следеће радне услове током њиховог века:

          (III) Performance requirements of steam turbine

1, парна турбина може да ради непрекидно и безбедно у оквиру наведених параметара;

2, парна турбина може радити безбедно и непрекидно на температури издувних гасова од 60 степени;

3, Режим покретања парне турбине је покретање константног притиска, а обезбеђена је крива покретања парне турбине.

4, критична брзина ротора парне турбине треба да избегне одређени опсег радне брзине;

5, Генератор може задовољити режим рада острва;

6, Продавац ће обезбедити минимално оптерећење које омогућава дуготрајан-континуирани рад парне турбине и услове рада који не дозвољавају-дуготрајан континуирани рад;

7, Парна турбина треба да буде у стању да ради непрекидно при називној брзини без оптерећења током одређеног временског периода, барем да испуни време потребно за тестирање генератора без оптерећења;

8, Систем вратила парне турбине треба да буде у стању да издржи обртни момент изазван изненадним кратким спојем генератора или не-несинхроним затварањем;

9, Излаз парне турбине се мери на излазном крају генератора;

10,        Оштрица не резонира у оквиру дозвољеног фреквенцијског опсега;

11,        Вредност вибрација парне турбине треба да буде у складу са релевантним стандардима;

12,        Вредност буке измерена на удаљености од 1 м од напонске плоче и помоћне опреме парне турбине је нижа од 90 дБ (А);

13,        Произвођач је одговоран за јединствени централизовани дизајн вибрација, критичне брзине, система уља за подмазивање и наслона за леђа парне турбине како би се обезбедила стабилност парне турбине.

ИВ.          Технички захтеви за конструктивно пројектовање тела парне турбине

1, сва помоћна опрема парне турбине су зрели и напредни производи;

2, дизајн пролаза протока парне турбине треба да учини да се облик канала глатко мења како би се постигла већа унутрашња ефикасност;

3, Ротор парне турбине је комбиновани ковани ротор, а преостали унутрашњи напон ротора треба потпуно елиминисати. Ниво ротора је 15, а тест динамичке равнотеже велике брзине-треба да се изврши пре напуштања фабрике, а неуравнотежена тежина ротора испуњава захтеве релевантних стандарда.

4, Дизајн цилиндра узима у обзир деформацију узроковану температурним градијентом и увек одржава тачну концентричност. Блок цилиндра има довољну крутост да обезбеди несметан рад и леп изглед парне турбине у различитим условима рада;

5, Вијци цилиндра већи од или једнаки М64 опремљени су рупама за грејање за вруће затезање;

6, обезбеђен је вијак за отварање цилиндра;

7, Опремљен сигурносним уређајем за заштиту издувних гасова за заштиту парне турбине и уређаја за хлађење распршивањем воде како би се спречила висока температура издувног цилиндра;

8, Тело турбине је опремљено интерфејсом мерног уређаја који је потребан у тесту перформанси;

9, зупчаник за окретање:

a,      Обезбедите комплетан сет електричних окретних уређаја; уређај се може ручно укључити на лицу места. Окретање може покренути ротор из статичког стања и радити непрекидно под нормалним притиском уља за подмазивање лежајева, а брзина окретања је 9 о/мин.

b,     Уређај је типа ручне мреже, а окретни зупчаник може да се пусти у рад само када брзина искључивања достигне нулу, тако да генератор парне турбине може да се окреће из статичког стања, а ротор парне турбине може да се равномерно хлади како би се избегла топлотна савијање.

c,      Погон мотора наизменичне струје. У случају прекида снабдевања уљем или пада притиска уља на небезбедну вредност током рада обртног зупчаника, на време позвати полицију и престати са радом.

d,     Када се парна турбина покрене до одређене брзине, зупчаник за окретање ће аутоматски изаћи без утицаја на парну турбину и неће се поново{0}}захватати.

10,                        Турбински лежај:

a,   Лежај парне турбине је елиптичан, а дизајн лежаја треба да узме у обзир нестабилну брзину ротације, која има добру способност против -ометања (без осциловања уљног филма);

b,   Под било којим радним условима, температура повратног уља сваког лежаја није већа од 65 степени, а температура метала лежаја није већа од 85 степени;

c,   Мерење температуре метала лежаја користи уграђени платинасти термички отпорник;

d,   Потисни лежај може континуирано да поднесе двосмерни максимални потисак који се ствара под било којим радним условима;

11,        Предње и задње структуре парне заптивке парне турбине могу се подесити аксијално;

12,        Главни вентил је опремљен трајним парним филтером;

13,        Материјал главних делова и компоненти турбине:

V.          Систем уља за подмазивање турбина

ВИ.          Термодинамички систем

Главна опрема топлотног система укључује: кондензатор, систем парне заптивке, систем за одводњавање, извлачење воденог млаза, цевовод за пумпање ваздуха, цевовод за хлађење воденим прскањем итд.

(И) Кондензатор

1,Дизајн кондензатора треба да испуњава стандарде Техничких услова кондензатора парне турбине;

2,Свака парна турбина је опремљена кондензатором. Кондензатор је дизајниран да провери притисак кондензатора у дозвољеном опсегу када је температура циркулационе воде 33 степена. Под условима малог оптерећења и пуног оптерећења, садржај кисеоника у кондензованој води треба да задовољи стандард квалитета водене паре;

3,Корозија циркулишуће воде треба у потпуности да се размотри за материјале цеви и цевних плоча кондензатора, и треба изабрати одговарајуће материјале или предузети одговарајуће мере против корозије;

4,Треба обезбедити одговарајуће објекте који ће омогућити да се кондензатор слободно шири, а кондензатор треба да буде чврсто ослоњен;

5,Кондензатор треба да има довољно опреме за вакуум пумпу (млазни ејектор) да задовољи захтеве нормалног рада парне турбине.

6,У свакој воденој комори кондензатора треба да постоје најмање једна врата за шахт и треба да постоје одговарајући спојеви за испуштање ваздуха и воде. Систем кондензације је чврст и не пропушта пару, а брзина пада вакуума није већа од 666 Па/мин.

7,Врући бунар кондензатора треба да има локални мерач нивоа воде и излазни сигнал 4 20мА;

8,Техничке перформансе кондензатора:

(II)  Steam seal system

(ИИИ)         Дренажа

Систем за одводњавање тела парне турбине мора да буде у стању да испусти сву кондензовану воду у опреми тела парне турбине, укључујући цевоводе и вентиле. Систем може да опрему која се може пустити у рад у било ком тренутку увек у стању приправности.

Парна турбина обезбеђује довољан број одводних места за темељно дренирање и претходно загревање.

(ИВ)        ЛП грејач

(В) Систем за усисавање ваздуха

Ејектор воденог млаза, цевовод за екстракцију ваздуха, вентили и припадајући прибор у цевоводу.

Техничке карактеристике ејектора воденог млаза;

ВИИ.       Систем контроле и заштите регулације парне турбине

Главне функције ДЕХ-а:

Следеће контролне петље одвојено или заједнички реализују функције програмски{0}}контролисаног покретања, аутоматског подешавања, ограничења параметара, заштите, надгледања и тестирања турбине.

Функција аутоматске контроле подешавања:

l  подизање брзине

After the driver's target speed is set, the unit can automatically control the regulating valve along the experience curve corresponding to the current thermal state, and complete the constant speed control of accelerating warming-up to 3000r/min. During the acceleration process, the driver can also control the acceleration process of the unit by modifying the target speed, acceleration rate, speed holding time and other means.

Аутоматска синхронизација

Након што турбина има константну брзину, ДЕХ може прихватити инструкције уређаја за аутоматску синхронизацију и аутоматски контролисати јединицу до синхроне брзине.

Паралелна мрежа са почетним оптерећењем

Након што је генератор прикључен на мрежу, ДЕХ аутоматски повећава дату вредност, тако да генератор може аутоматски да преузме почетно оптерећење како би избегао обрнуто напајање.

l  Пораст оптерећења

Након што је јединица повезана на мрежу, возач може да контролише јединицу помоћу режима контроле вентила, режима контроле снаге, режима контроле напона или ЦЦС режима по потреби и да сарађује са системом за контролу котла да би завршио процес константног{{0} }клизајуће{1}}константно-растуће оптерећење.

l  Режим управљања вентилом

Возач директно контролише отварање вентила постављањем циљног положаја вентила, а ДЕХ држи положај вентила непромењеним. У овом тренутку, оптерећење јединице и притисак паре се аутоматски избалансирају.

l  Режим контроле снаге

Возач контролише оптерећење јединице тако што поставља циљну снагу, а ДЕХ користи стварну снагу турбине као повратни сигнал за контролу затворене{0}}петље напајања да би оптерећење јединице остало непромењено. Ако се сигнал активне снаге генератора користи као сигнал снаге, потребно га је логички обрадити. Поред тога, треба напоменути да ако се притисак паре котла не ставља у круг за аутоматску регулацију притиска, најбоље је не радити у режиму контроле снаге.

Режим контроле притиска

Возач контролише притисак испред мотора постављањем циљног притиска, а ДЕХ контролише отварање тона да би главни притисак паре био константан.

ЦЦС режим (опционо)

У ЦЦС режиму, ДЕХ прихвата положај вентила који даје сигнал од ЦЦС главног контролера и директно контролише отварање вентила. ДЕХ и ЦЦС главни контролер могу да доврше различите контролне функције од машине-до-пећи, од пећи-до-машине и машине{4}}до{{5} }координација пећи.

l  Примарна фреквенцијска модулација

ДЕХ има функцију примарне фреквенцијске модулације. И контрола снаге и контрола вентила имају примарну функцију модулације фреквенције.

Функција контроле ограничења:

l  Ограничење оптерећења

Гранична вредност се даје ручно, а ДЕХ може аутоматски ограничити оптерећење унутар горње и доње границе.

l  Доња граница главног притиска паре

Када је главни притисак паре нижи од граничне вредности, ДЕХ аутоматски смањује отварање вентила да ограничи оптерећење, тако да главни притисак паре расте.

ОПЦ контрола

Одбијање јединичног оптерећења, ДЕХ прихвата искључење прекидача уља и 103 процента н. Сигнал за прекорачење брзине, брзо затворите регулациони вентил да смањите прекорачење конверзије, одложите на одређено време или се аутоматски отворите након што је брзина мања од 103 процента не, и одржавајте брзину јединице на 3000 о/мин.

Контролна функција теста:

Псеудо{0}}тест мреже

After DEH presses the "False Grid-connection Test" button, it can complete the false grid-connection test in cooperation with the electric equipment.

тест прекорачења брзине

Возач може да управља ЦРТ екраном, повећа брзину да би акција заштите од прекорачења брзине проверила радну брзину ударног елемента и електричну заштиту од прекорачења брзине. Када се ради механичко тестирање прекорачења брзине, радна вредност ДЕХ електричне заштите од прекорачења брзине се аутоматски мења са 3270р/мин на 3390р/мин, што се користи као резервна заштита од прекорачења брзине.

Под контролом ДЕХ система, може се извршити тест ограничења прекорачења и заштите (103 процента и 109 процената) и тест механичке заштите од превелике брзине. И забележите максималну брзину.

103 посто акције када ДЕХ систем затвори све тонове, 109 посто акције када ДЕХ систем затвори све главне вентиле и тон.

l  Испитивање цурења вентила

Возач може да управља ЦРТ екраном, спроведе тест цурења на регулационом вентилу и главном вентилу и аутоматски бележи време мировања.

l  Тест трења

ДЕХ систем може ући у стање инспекције трења по потреби. У овом стању, ДЕХ систем се аутоматски окреће, када брзина достигне 500 о/мин, заустави се на 3∽5 минута, затворите тон и пустите турбину у празном ходу. Контролу трења обављају оператери електране. Проверите да ли се стање трења може прекинути у било ком тренутку, а убрзање се може директно извршити.

l  Експеримент са симулацијом ван мреже

У складу са радним карактеристикама јединице, симулирајте брзину и снагу парне турбине, направите електро-хидраулички систем управљања у затвореном-управљачком систему, проверите интегритет целог система управљања , а може се користити и за обуку оператера.

Функција контроле заштите:

l  Праћење стања система

На ЦРТ-у постоји лампица за аларм за квар, која лако може пронаћи ставке аларма. Важни сигнали као што су искључење, искључење и брзо затварање имају функцију СОЕ.

l  заштита од прекорачења брзине

Када је јединица искључена, а брзина прелази 109 процената не, ДЕХ шаље сигнал да прекине рад система и брзо затвори главни вентил и регулациони вентил.

Оригинална механичка заштита од прекорачења брзине, оригинална ТСИ електрична заштита од прекорачења брзине, заштита од прекорачења брзине ДЕХ софтверске конфигурације, хардверска заштита од прекорачења брзине ДЕХ брзиномера.

Функција побољшања нивоа аутоматизације:

Комплетно аутоматско копирање извештаја

Возач може да подеси време или извештај о дану и сату догађаја да заврши аутоматско снимање.

Запис историјских података

дизајн поузданости

l  Сигнал за мерење брзине усваја редундантност два од три.

l  Дизајн система је у складу са принципом сигурносног пројектовања који је прописала Међународна електротехничка комисија (ИЕЦ), а постоје превентивне мере за могући рад и може се безбедно искључити у случају нестанка извора напајања.

l  Усвојене су строге мере праћења како би пребацивање између различитих режима било неометано.

Кључни технички индекси

l  Опсег контроле брзине: брзина окретања 3600р/мин

l  Тачност контроле брзине: Мања или једнака плус 1р/М

l  Неједнакост брзине: 3 процента 6 процената онлајн подесиво.

l  Опсег контроле оптерећења: 0120 процената

l  Тачност контроле оптерећења: мање од или једнако плус 0.2 процента номиналне вредности

l  Тачност контроле главног притиска паре: плус 0.1МПа

l  Тачност контроле стопе: плус 0.1 проценат

l  Неосетљивост система:<>

l  Прекорачење брзине током одбијања оптерећења:< 7%,="" maintained="" at="">

l  Просечно време непрекидног рада МТБФ јединице ДЕХ: веће или једнако 25,000 сати

l  Доступност система: већа или једнака 99,9 процената

l  Максимална брзина лета при одбијању пуног оптерећења< 7%="">

l  Период контроле система је мањи од 50 мс.

ВИИИ.   Термоизолациони поклопац

Продавац је одговоран за опис пројекта топлотне изолације тела парне турбине и главног парног цевовода. На температури околине од 25 степени, температура површине термоизолационог слоја парне турбине не прелази 50 степени.

ИКС.          Захтеви за електричну контролу за инструменте

(И) Општи захтеви

1. Инструментација и контролна опрема морају бити у складу са принципима примене безбедности, поузданости, зрелости и напредне технологије, а производи које је држава елиминисала или забранила неће се користити.

2. Приликом пројектовања опреме парне турбине и њеног система, продавац води рачуна о безбедном и разумном режиму рада у различитим условима рада истовремено, поставља захтеве распореда мерних места параметара, контроле и заштите са писаним документима и испоручује неопходну опрема за испитивање и контролу у комплетним комплетима.

3. Инструменти и контролна опрема коју обезбеђује продавац ће узети у обзир максималну доступност, поузданост, управљивост и могућност одржавања, а све компоненте ће радити на задовољавајући начин у оквиру назначеног капацитета под одређеним условима.

4. The instruments and control equipment provided by the seller must have more than two years' mature experience in similar steam turbines in power plants, and experimental components and devices are not allowed to be used. The seller shall explain the performance of the selected equipment, including accuracy, repeatability and drift with time and temperature, etc.

5. Сви системи и инструменти треба да буду погодни за услове окружења фабричке локације и услове рада на локацији уградње опреме, а обезбеђени инструменти и контролна опрема треба да буду напредне технологије које су данас доказане.

6. Елементи за испитивање, инструменти и контролна опрема који се испоручују са опремом морају бити општи производи и бити у складу са релевантним националним стандардима.

7. У овом пројекту избор инструмената и опреме треба да буде што више уједначен. У недостатку националних општих производа за избор, продавац испоручује комплетне сетове производа за које је пракса доказано да су поуздани у квалитету и испуњавају захтеве процеса. У сваком случају, не треба бирати инструменте који садрже токсичне супстанце попут живе и производе које је држава прогласила застарелим.

8. Сви инструменти су квалификовани (-неотпорни-од експлозије) производи.

(ИИ) Инструмент тела турбине.

1,  Обезбедите потпуне информације, са детаљима о захтевима за мерење, контролу, блокаду и заштиту парне турбине.

2,  Обезбедите детаљне термодинамичке параметре рада, укључујући нормалну вредност, вредност аларма и вредност деловања заштите параметара рада парне турбине.

3,  За термичку опрему (компоненте) која се испоручује са опремом, укључујући сваки манометар и елемент за мерење температуре, треба детаљно објаснити локацију уградње, намену и спецификацију модела. Морају се обезбедити упутства за инсталацију посебних уређаја за детекцију.

4,  Испоручени индикатор, прекидач мерач и мерни елемент температуре морају бити у складу са важећим националним стандардима, а производи који испуњавају захтеве система контроле и надзора треба да буду одабрани.

5,  Сва мерна места парне турбине морају бити лоцирана на месту где је медијум стабилан, репрезентативан и лак за уградњу, а притом је резервисан положај уградње и поштовани прописи.

6,  Локални инструмент за мерење температуре усваја термометар притиска течности.

7,  Термометар са даљинским преносом (тип притиска течности) са термичким отпором ПТ100 се користи за мерење температуре поврата уља парне турбине.

8,  Уграђени платинасти термички отпорник са каблом од 20м се користи за мерење температуре метала лежаја, која се директно води до лежишта утикача на лежишту лежаја парне турбине.

9,  За мерење температуре металног зида парних турбина треба предвидети блиндиране термоелементе, а њихова дужина треба да се протеже даље од изолационог слоја како би се олакшала уградња и преглед.

(ИИИ) Систем инструмента за надзор безбедности парне турбине (ТСИ)

1, комплетне ставке за праћење, поуздане перформансе и рад парне турбине у исто време.

2. Продавац је одговоран за координацију и решавање сигнала које користе опремљени уређај за надзор безбедности и парна турбина, тако да систем за праћење има јединство и интегритет, а инструменти за праћење и сигнали који излазе на индикационе инструменте треба да буду тачни и поуздани. .

3. Уређај треба да садржи најмање следеће функције:

a)        Мерење брзине ротације: има неопходан излаз контакта за блокирање аларма брзине ротације; Може континуирано да указује, снима и даје аларм.

b)        Вибрација лежаја: уграђује се према броју лежајева парне турбине, а мери се апсолутна вредност вибрације лежишта лежаја у вертикалном смеру, која се може континуирано индиковати, снимати, алармирати и штитити.

c)        Аксијално померање: Праћењем померања велике осовине, може континуирано да указује, снима, алармира и штити.

d)        Ширење цилиндра: измерите вредност експанзије и контракције цилиндра, опремљеног локалним инструментима.

e)        Обезбедите комплетан ТСИ систем укључујући примарне компоненте, преамбуле, продужне каблове и оквире и будите одговорни за вођење теренског отклањања грешака на уређају.

4. Излазни сигнал је 4 20 мА. Исти сигнал треба да се емитује до краја. Ако је потребно више сигнала, биће проширен у ДЦС-у.

5. За излаз контролних, алармних и заштитних контаката потребно је послати један пар пасивних контаката капацитета 220ВАЦ, 3А.

(ИВ) Инструменти серије притиска

1. Манометар је бели бројчаник и црни показивач, спојни навој М201.5, а пречник бројчаника је 150 мм.

2. Погледајте обим испоруке инструмената за све потребне манометаре које обезбеђује продавац.

(В) Инструменти серије температуре

1,  Оклопни термопарови се користе за мерење температуре металног зида тела парне турбине.

2,  Локални термометар турбинског уљног система усваја термометар притиска течности, а даљински термометар користи ПТ100 платинасти термички отпорник.

3,  Локални термометар регенеративног система парне турбине усваја термометар притиска течности, а даљински термометар користи ПТ100 платинасти термички отпорник.

4,  Продавац ће обезбедити све потребне инструменте за температуру (види обим испоруке инструмената).

(ВИ) Мерење нивоа течности

Добро пратите ниво течности кондензатора врућег. Сензор нивоа течности усваја магнетни стуб -окрећући водомерач, а магнетни пловак се линеарно преноси на стуб-показивач окретања са променом нивоа течности, приказујући црвено испод нивоа течности и бело изнад ниво течности, који може јасно да посматра ниво течности. Овај производ може да прикаже ниво течности и 4 сигнала од 20 мА (двожични систем 24ВДЦ напајање) који се може директно унети у ДЦС.,

X.               Обим снабдевања инструментима

КСИ.          Производња, тестирање и прихватање

1,  Према захтевима пројекта, физичка и хемијска својства главних компоненти парне турбине су испитана према ЈБ3288－1983 Физичко-хемијски преглед главних компоненти парне турбине.

2,  Производња ротора мора бити у складу са ЈБ1867－1976 "Technical Conditions for Processing and Assembly of Main Components (Rotor Parts) of Steam Turbine", and corresponding tests shall be made.

3,  Производња статора мора бити у складу са ЈБ3287－1983 Технички услови за обраду и монтажу главних компоненти (делова статора) парне турбине.

4,  Парна турбина мора бити састављена у фабрици и мора бити у складу са ЈБ/Т9637-1999 Техничким условима за склапање парне турбине.

5,  Подешавање и безбедносни делови треба да се тестирају у фабрици, а перформансе морају задовољити захтеве дизајна. Регулаторе (укључујући регулаторе напона) и штитнике за хитне случајеве треба тестирати и калибрисати у фабрици како би се обезбедио поуздан рад након инсталације на терену.

6,  The rotating part of steam turbine can withstand overspeed test, dynamic and static balance test of rotor. The key measurement records before and after the test shall be submitted to the buyer for inspection and confirmation by the buyer's engineer. The test speed should be 115 percent of the rated speed, and the deformation of each part should not exceed the elastic limit.

7,  Остали делови се испитују према прописима произвођача, а перформансе морају да испуњавају захтеве дизајна.

8,  All tests shall be confirmed by the buyer's engineer.

9,  Продавац учествује у релевантним испитивањима парне турбине током пуштања у рад и након пуштања у рад и одговоран је за решавање проблема који постоје у пројектовању и производњи.

(И) Гаранција за извршење

1,  Продавац гарантује перформансе парне турбине наведене у главним техничким подацима и стандардима.

2,  Да би проценио гаранцију коју је дао продавац, продавац треба да активно учествује у формулисању нацрта процене перформанси, тако да купац може да спроведе тестове процене перформанси на парној турбини. Под назначеним условима рада, гарантована вредност перформанси парне турбине не сме бити гора од гарантоване вредности коју је предложио продавац.

(ИИ) Осигурање квалитета

1, Продавац ће обезбедити сертификат о квалитету производа како би се осигурало да је квалитет производа квалификован. Пре испоруке, све делове и помоћне машине треба прегледати и тестирати како би се осигурало да цео дизајн и производња испуњавају захтеве прописа. Неопходна фабричка монтажа и испитивање ће се извршити за парну турбину и помоћну опрему како би се осигурало да су сва производња и материјали без грешака, да су дизајн и обрада у складу са захтевима техничких спецификација, а функције у складу са дизајном. захтевима, а извештај о испитивању се доставља купцу.

2, Купац поставља захтеве за сведоке опреме и надзор производње за главну опрему како би се осигурало да се опрема прати и надгледа у целом производном процесу. На-сведочење на лицу места и сведочење о документима ће се обављати у складу са општом праксом националног стандарда за испитивање опреме и надзор производње.

3, Продавац ће, у складу са захтевима ИСО9001, извршити контролу квалитета и планирање за цео процес од уговора до испоруке опреме.

(ИИИ) Техничке услуге

Обезбедите-временске и{1}}услуге за све временске прилике за кориснике. Ако позовете или пишете, можете одговорити у року од 24 сата.

КСИИ.       Обим испоруке

(И) тело парне турбине:

Цилиндар, дијафрагма, група млазница, прстен водеће лопатице, заптивач заптивке, седиште лежаја, постоље и лежај, ротор парне турбине (са спојницом), лопатице радног кола, регулационе и сигурносне чауре итд.

(ИИ) Главна помоћна опрема:

Кондензатор, хладњак уља, пумпа за уље, грејач парне заптивке, резервоар за уље, млазни ејектор, грејач ниског притиска, ТСИ, ДЕХ и ЕТС.

(ИИИ) Случајни алати и резервни делови:

1. Алати погодни за ову машину, као што су специјални кључ, висећи цилиндар, висећи ротор и стуб за вођење цилиндра.

2. Резервни делови морају бити у складу са стандардима ГБ (као што су раздвојени завртњи у цилиндрима, прстенови за заптивке, лежајеви, итд.).

КСИИИ.   Техничке информације

(И) Општи захтеви

1,   Продавац ће купцу доставити један комплет пратеће техничке документације и четири комплета цртежа.

2,   Продавац ће купцу доставити насумичну техничку документацију и цртеже, а рок испоруке и број цртежа биће прецизирани у уговору.

3,   Обезбедите купцу техничку документацију и цртеже коришћења међународних јединица.

4,   Продавац ће обезбедити главне спецификације, стандарде и прописе које треба поштовати при пројектовању и производњи тела парне турбине, помоћне опреме и прибора.

5,   The provided drawings should be very detailed for the buyer's engineer to confirm and meet the requirements of construction and installation.

6,   Цртежи треба да садрже довољно детаља за проверу ожичења, изводљивости одржавања, погодности повезивања на терену и целокупног распореда.

7,   Техничка документација треба да има бројеве и каталоге цртежа, а цртеже треба уцртати пропорционално.

8,   Обезбедите детаљне инсталацијске цртеже како бисте испунили захтеве за инсталацију инструмената и контролних уређаја на терену. Инсталациони цртежи треба да обезбеде детаљне стварне димензије, раван везе и исправне позиције на носачима и сву опрему која се користи за инсталацију на терену.

(ИИ) Технички подаци

1. Доставите основне цртеже у року од 10 дана након ступања на снагу уговора, како би купац могао да изврши основни дизајн.

(укључујући везу између парне турбине и генератора, динамичко и статичко оптерећење, положај рупе за сидрење, величину, дозвољену радну силу и вредност обртног момента, вредност топлотног померања, тежину подизања и висину уградње и одржавања, итд.)

2. Доставити генерални план пројекта електране 15 20 дана након ступања на снагу уговора:

Дијаграм турбине

цртеж општег уређења

Шема топлотног система

Дијаграм регулације, сигурности и уљног система

Распоред подметача

Дијаграм распореда мерних места

3. Provide the power station design drawings and technical data  30 45 days after the contract comes into effect:

Дијаграм турбине

Цртеж општег уређења

Шема топлотног система

Дијаграм регулације, сигурности и уљног система

Распоред подметача

Дијаграм распореда мерних места

Цјевовод за заптивање паре

Одводни цевовод

Линија за усисавање ваздуха

Ваздушни ејектор воденог млаза

Шема спољног система нафтовода

Кондензатор

Ауспух

Паралеле

Пројектни цртежи електране

Упутство за пројектовање (преглед производа, техничке спецификације, главна помоћна опрема, обим испоруке, табела потрошње паре, воде и електричне енергије)

4. Цртежи и технички подаци (кинеска верзија) дати у тренутку испоруке исте опреме за проверу и пријем, инсталацију, отклањање грешака и одржавање опреме:

Уздужни профил

Цртеж општег уређења

Шема топлотног система

Дијаграм регулације, сигурности и уљног система

Учитај мапу положаја

Распоред подметача

Дијаграм распореда мерних места

Парни цилиндар

Предња заптивка

Задња заптивка

Седиште предњег лежаја

Потисни предњи лежај

Предњи лежај генератора

Оквир предњег седишта

Оквир задњег седишта

Плоча за вођење задњег цилиндра

Монтажно вретено

Квачило

Барринг геар

Прекидач за хитне случајеве

Критични блок гаса

Индикатор топлотне експанзије

Регулациони парни вентил и клипњача

Цјевовод за заптивање паре

Одводни цевовод

Линија за усисавање ваздуха

Цјевовод за хлађење распршивањем воде

Парна заптивка парне линије грејача

Главна пумпа за уље

Приминг цан

Шема спољног система нафтовода

Кондензатор

Сигурносна мембранска плоча

Ауспух

Списак артикала снабдевања

Списак пратећих докумената и цртежа

Упутства за инсталацију

Сертификат квалитета производа

листа потрепштина за путовање

КСИВ.   Паковање, обележавање и транспорт

(1) Паковање

1. Осим посебних делова (као што су цевни спојеви), сва опрема и компоненте које испоручује продавац морају бити у складу са међународним општим стандардима и техничким условима за паковање, или ће бити упаковане у чврсте кутије у складу са најбољом комерцијалном праксом. У складу са карактеристикама и захтевима различите робе, треба предузети мере, као што је правилно фарбање или други ефикасан антикорозивни третман за опрему како би се задовољиле потребе-удаљеног и копненог/поморског транспорта услови, велика количина подизања, истовара и дуготрајно-отворено-слагање ваздуха, како би се спречила киша, снег, влага, рђа, корозија, вибрације и механичка и хемијска оштећења.

2. Техничка документација коју доставља добављач је прописно упакована, која може издржати транспорт и поновљено руковање и може спречити влагу и ерозију кише. Сваки пакет техничког документа садржи детаљну каталошку листу.

3. Да би се спречила крађа или оштећење опреме од корозивних елемената, отворене гајбе и слична паковања се не користе без сагласности купца.

Техничка спецификација генератора КФ-15-2

И. Стандард производње:

GB755-2000 "quota and performance of rotating electrical machines"

GB/T7064-2002 "technical conditions of turbine synchronous motor"

ГБ/Т7409.3-97 основних техничких услова за систем побуде великих и средњих синхроних генератора

ИИ Технички захтеви и параметри:

2.1 технички параметри

Називни капацитет је 18750кВА.

Називна снага је 15000кВ

Називни фактор снаге 0.8 (хистереза)

Називни напон 10,5кВ

Називна струја 1031А

Фаза 3, 6 излазних терминала

Називна фреквенција 50Хз

Називна брзина је 3000 о/мин

Веза статора и

Класа изолације Ф/Б

Load variation range                          The generator is allowed to operate under 40 percent 110 percent load.

Excitation mode                                Microcomputer static silicon controlled excitation

Cooling mode                                   Closed circulating air ventilation system

Direction of rotation                          Clockwise as viewed from the turbine end.

Ефективна стопа је већа или једнака 97,67 процената.

2.2 технички захтеви генератора

2.2.1 Усклађеност са релевантним стандардима и спецификацијама које издаје и спроводи Државни биро за технички надзор или сектори индустрије.

2.2.2 генератор може да издржи следеће услове рада:

(1) под номиналним фактором снаге, генератор парне турбине може радити непрекидно са дозвољеним одступањем напона од номиналне вредности од 5 процената и одступањем фреквенције од номиналне вредности мањим од 1 проценат, а излазна називна снага је гарантовано 15 МВ;; Стабилан и дуготрајан{0}}рад под условом прекорачења од 10 процената.

(2) Када напон статора генератора достигне 110 процената номиналне вредности и струја ротора не пређе номиналну вредност, може се гарантовати континуирани рад.

(3) Када напон статора генератора падне на 95 процената номиналне вредности, дугорочна-дозвољена вредност струје статора није већа од 105 процената номиналне вредности.

(4) Када свака фазна струја генератора не прелази номиналну вредност, дозвољено је трофазно неуравнотежено оптерећење са односом компоненте струје негативне секвенце и називне струје мањим од 8 процената и гарантован је континуирани рад.

(5) Радна стопа: акумулирана радна стопа изнад номиналног, економичног и полу{1}}оптерећења гарантовано је изнад 90 процената.

(6) Нето растојање између терминала генератора и ивице излаза ваздуха треба да обезбеди да су захтеви за вентилацију испуњени.

(7) Генераторски побудни систем има функције јаке побуде, под побудом и демагнетизацијом.

(8) Остали параметри перформанси су у складу са релевантним националним и индустријским стандардима.

2.2.3 Технички захтеви система побуде

Режим побуде: само-схунт статичка СЦР побуда

2.3 опис структуре турбо{2}}генератора

Генератор се углавном састоји од статора, ротора, лежаја, основне плоче и система побуде. Режим вентилације и хлађења генератора је затворено-самокружно хлађење ваздуха, а хладњак се поставља у јаму на доњем делу доње плоче.

2.3.1 Нормални услови рада овог типа генератора су:

(1) надморска висина је мања од 1000м.

(2) температура расхладног ваздуха не прелази плус 40 степени

(3) Инсталирајте у заштићеној радионици.

2.3.2 Генератор ради под назначеним радним условима, а дозвољене границе пораста температуре главних компоненти су следеће:

2.3.3 Температура воде на улазу у хладњак ваздуха генератора не сме прећи плус 33 степена.

2.3.4 Тело генератора:

(1) База статора је заварена челичном плочом. За практичност уградње жице и одржавања, основа се протеже само до завршних плоча гвозденог језгра на оба краја. Уздужни правац основе састоји се од четири зидне плоче које формирају простор за улаз и излаз ваздуха, који је прекривен спољном покривном плочом и заварен са обе стране за пењање. Цела основна структура је лагана и поуздана.

(2) Језгро статора је ламинирано са високо-квалитетним лепезастим-лимом од силиконског челика. Обе стране лима у облику лепезе су обложене изолационим филмом боје, а гвоздена језгра су подељена у више класа дуж аксијалног правца, а челик за вентилациони канал у облику слова И- је ослоњен између свака два разреда гвоздених језгара да би се формирао радијални вентилациони жлеб. Гвоздено језгро је ободно фиксирано на потпорном ребру основе кроз жлеб за голуби реп на задњој страни јарма. Гвоздено језгро је причвршћено дуж аксијалног правца помоћу фиксне конструкције заварене између прстена за пресовање и спољашњег зида машине.

(3) Завојница статора усваја полунамотај типа корпе. Завојница се састоји од голе бакарне равне жице и равне бакарне жице обложене двоструким стакленим влакнима у интервалима. Изолација намотаја је структура која је континуирано омотана и обликована траком од лискуна у праху и третирана анти- ореолом. Крај намотаја се састоји од троугластог држача, завршног обруча и међуслојног прстенастог заптивача везаног безалкалном-траком, а крај горњег равног дела и горњи крај носа су везани са полиестером обложеним ужетом од стаклених влакана да формира чврсту целину. На страни побуде статора налази се 6 излазних бакарних шипки.

(4) Ротор је направљен од интегралног-квалитетног отковка од легуре, а попречни прорез је изглодан на телу. Предвиђен је вентилациони отвор за побољшање хлађења краја роторског намотаја.

Изолација утора ротора је композитна изолација направљена печењем и пресовањем стаклосиве тканине и фолије у праху од лискуна. Дистанциони блокови за изолацију испод заштитног прстена и фиксних крајева зачепљени су одстојницима од епоксидне фенол стаклене тканине, а затим се технологијом печења и пресовања формира чврста целина.

Клин прореза ротора је направљен од тврде легуре алуминијума. Заштитни прстен је ковање од немагнетне легуре челика, а одговарајућа количина вентилационих рупа је избушена да се охлади крај завојнице ротора.

Аксијални вентилатори су уграђени на оба краја ротора.

(5) Крајњи поклопац је опремљен прозором за преглед, цеви за гашење пожара и уређајем за заптивање ваздуха, итд. Доњи поклопац је заварен челичном плочом, а такође је опремљен цевима за гашење пожара. Доњи поклопац на крају побуђивача опремљен је излазном плочом која подржава шест излазних бакарних шипки статора.

(6) Лежај има клизни лежај са принудном циркулацијом уља под притиском и сферни лежај са аутоматским-поравнавањем. Седиште лежаја је од ливеног гвожђа, а на поклопцима лежаја са оба краја су постављене преграде за уље. Горњи део лежишта лежаја је опремљен вентилационим чепом за изједначавање притиска у уљној комори. Испод лежишта лежаја и на прирубници, подлога је изолована да спречи пролазак струје вратила.

(7) Доња плоча је подељена доња плоча.

(8) Статор генератора је уграђен са елементом за мерење температуре отпора за мерење температуре завојнице и гвозденог језгра.

Термометри за мерење температуре улазног и излазног ваздуха постављени су на крајњи поклопац и постоље.

Уређај за мерење температуре отпора за мерење температуре излазног ваздуха додатно се уграђује на излазу ваздуха базе, а термометар је уграђен и на излазној цеви за уље лежаја.

(9) Четка за уземљење је уграђена на поклопцу лежаја на страни парне турбине.

(10) Генератор има радијални двоструки{1}}проточни систем вентилације, а база је средњим зидом подељена на зону ветра са једним улазом и два излаза. Гвоздено језгро је сегментирано дуж аксијалног правца, са радијалним ваздушним каналима и центрифугалним вентилаторима који су инсталирани на оба краја доводног притиска ротора за хлађење мотора.

(11) За побуду овог генератора користи се статичка СЦР побуда.

2.3.5 тест примопредаје

Тестови примопредаје пре почетка у 2.3.5.1

(1) Мерење отпора изолације

(2) Мерење једносмерног отпора

(3) издржати тест напона

(4) Испитивање притиска воде хладњака

Тест примопредаје 2.3.5.2 у радном стању

(1) Генератор није узбуђен током покретања. Прво, извршите тест механичког прегледа без оптерећења да бисте проверили температуру уља у лежају и вибрације лежаја.

(2) Карактеристике без{1}}оптерећења и испитивање изолације намотаја статора-до{3}}окретања

5 минута без-оптерећења и када је напон статора 130 процената номиналне вредности. Ако напон без{3}}оптерећења генератора премашује 30 процената номиналне вредности испод називне побудне струје, то треба да се изведе под напоном статора који се генерише под-оптерећењем генератора и називну струју побуде ротора, али она траје 1 минут.

(3) Тест карактеристике кратког{1}}споја

(4) Испитивање карактеристике оптерећења

(5) Тест пораста температуре оптерећења

(6) Измерите напон на вратилу.

2.4 Паковање, идентификација, транспорт и складиштење

2.4.1 Сви делови генератора морају бити правилно упаковани у складу са националним стандардима, релевантним техничким захтевима за паковање производа и релевантним прописима фабричких стандарда када се испоруче. Предузмите мере против-рђе за површине трења и прецизне површине које се спајају да бисте спречили механичка оштећења. За калемове, каблове, водове и изолационе материјале, предузмите мере као што су -отпорност на влагу, отпорност на кишу- и спречавање механичких оштећења.

2.4.2 Кутија за паковање треба да буде чврста, са мерама отпорности на влагу,-одбојност-и ударце{5}}. Кутија за паковање мора бити чврста и погодна за подизање. Сви материјали за паковање у товарним кутијама морају бити водоотпорни материјали као што је пластика; Кутија за паковање је погодна за железнички и аутопут транспорт и дизање.

2.4.3 Идентификација опреме је јасна, привлачна-и лепа, а идентификација за транспорт и подизање је означена на спољашњој страни кутије за паковање, која мора бити јасна и у складу са релевантним националним стандардима.

2.4.4 Након што се делови генератора транспортују до места уградње, морају се ускладиштити у заштићеном складишту. Намотаји, каблови, водови и изолациони материјали треба да се чувају у сувом складишту-отпорном на кишу и влагу-.

Током периода складиштења делова генератора на градилишту, све делове треба редовно прегледавати (најмање једном у три месеца), а делове за које се утврди да су кородирани и плесни треба на време очистити и третирати са спречавањем рђе и спречавање влаге.

2.6 Обим испоруке

КФ-15-2 обим испоруке турбо-генератора

2.7 Резервни делови

КФ-15-2 Списак резервних делова за турбогенератор

2.8 Фајлови

КФ-15-2 Каталог фајлова генератора

2.9 Алати

КФ-15-2 Табела алата за инсталацију

Popularne oznake: нова половна парна турбина/ половна парна турбина/ ремонтована/ на лагеру брза испорука у року од 2 месеца - модел н15-3.43, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођени, купују, јефтино